VOM ERSTEN GEDANKEN ZUM GREIFBAREN ERFOLG.
INNOVATION UND PRÄZISION AUF HÖCHSTEM NIVEAU.
Unser Technologieservice begleitet Sie durch den gesamten Entstehungsprozess Ihrer Baugruppen – von der ersten Machbarkeitsanalyse über die detaillierte Konstruktion bis hin zur fertigungsreifen Serie. Bei Loll verschmelzen Engineering-Kompetenz und modernste Fertigungstechnologien zu einer effizienten Einheit.
UNSERE TECHNOLOGIELEISTUNGEN: VON DER IDEE ZUR SERIE.
Entwicklung & Konzeption.
Wir führen Machbarkeitsstudien durch und übernehmen das Anforderungsmanagement. Durch „Design for Manufacturing“ setzen wir auf eine fertigungsgerechte Konstruktion, die von Beginn an auf eine effiziente und prozesssichere Serienproduktion ausgelegt ist.
Konstruktion & Integration.
Unsere Experten realisieren die mechanische 3D-CAD-Auslegung und wählen optimale Werkstoffe aus. In Zusammenarbeit mit Partnern integrieren wir modernste Steuerungs- und Sensortechnik und koordinieren alle Veredelungsprozesse.
Prototypenbau.
Wir ermöglichen eine schnelle Absicherung von Entwicklungsergebnissen direkt in unserer Produktion – ohne den zeitintensiven Umweg über externe Dienstleister.
Projektmanagement.
Sie erhalten ein zentrales Projektmanagement mit einem festen Ansprechpartner für alle Gewerke, der Ihr Projekt von der ersten Konzeptskizze bis zur finalen Serienübergabe steuert.
Serienüberleitung.
Wir garantieren einen nahtlosen Übergang in unsere Fertigung mit durchgängiger Dokumentation und etablierten Prüfprozessen.
PRÄZISION BRAUCHT KEINE UMWEGE.
Entwicklung, Labor und Montage sitzen bei Loll unter einem Dach. Diese unmittelbare räumliche Nähe (Alles aus einer Hand) ist Ihr entscheidender Zeitvorteil:
Direktes Feedback. Montage-Rückmeldungen erreichen die Konstruktion in Minuten, nicht in Tagen.
Echtzeit-Lösungen. Fragen im Qualifikationstest beantwortet der zuständige Ingenieur direkt am Bauteil im Labor.
Effizienz. Das Ergebnis sind kürzere Iterationen, weniger Schnittstellen und ein deutlich schnellerer Markteintritt.
UNSERE TECHNOLOGIELEISTUNGEN ZUM ANFASSEN.
Dass wir Komplexität meistern und dieser Ansatz funktioniert, beweisen unsere realisierten Projekte in anspruchsvollen Branchen:
VAPOR BOX – DRÄGER MEDICAL.
Gemeinsame Entwicklung und Serienfertigung einer Box zur mobilen Prüfung von Narkosemittelverdampfern für den Einsatz in der klinischen Umgebung.
RIB 4D – KAPPA OPTRONICS.
Komplette Projektierung, Entwicklung und Fertigung einer spezialisierten Vorrichtung zur optischen Prüfung von Geschützrohren.
OUTLET UNIT – AIRBUS / KID SYSTEME.
Entwicklung und Fertigung einer kombinierten AC/USB-Stromversorgung für Passagierflugzeuge, inklusive einer 100 %-Prüfprozedur für jedes Bauteil.
ZERTIFIZIERTE QUALITÄT.
Unsere Prozesse sind nach höchsten Standards zertifiziert:
EN ISO 9001:2015 – allgemeines Qualitätsmanagement.
EN ISO 9100:2018 – Luft- und Raumfahrt.
EN ISO 13485:2016 – Medizinprodukte.
ISO 14001 und ISO 50001 – Umwelt- und Energiemanagement.
HIER KÖNNEN SIE UNSERE ZUSAMMENARBEIT STARTEN.
Nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf, wir rufen Sie gern zurück.
Borstelweg 14-16
D-25436 Tornesch
Telefon: +49 4122 95140
Telefax: +49 4122 55606
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